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美国肯纳KENNAMETAL金属切削刀具产品介绍




美国肯纳刀具世界顶尖大刀品牌,不断的通过并购使自己永远站在世界切削技术的前言,肯纳(KENNA UNIVERSAL)提供完整的车销刀具、孔加工刀具、铣削刀具和刀柄系统。肯纳(KENNA UNIVERSAL)为您提供多功能,高质量和简便的解决方案。
美国肯纳刀片KENNAMETAL刀具:肯纳生产的牌号:K313 K68 KC5010 KC5025 KC5410 KC5510 KC5525 KU10T KU25T KC8050 KC9040 KC9110 KC9125 KC9140 KC9225 KC9240 KC9245 KC9315 KC9325 KU30T KT315 KY1310 KY1315 KY1525 KY1540 KY1615 KY2100 KY3400 KY3500 KY4300 KY4400 KB5625 KB9610 KB9640 KD120 KD100 KD1405 KC9010 KC9025 KC9040 KC850 KCD25 K313 KC720 KC730 K090 KY2100 KY2000 KY3000 KY3500 KD120 KD200 KD230 KD100等材质,配以各种涂层可以让车削加工各种加工钛合金。铸铁,奥氏体不锈钢 非铁金属,非金属 高温合金钢,不锈钢,铸铁,非铁金属 淬硬 短屑材料等目前使用的绝大多材料加工适配到各类有针对的加工材质。美国肯纳刀具所生产的硬质合金刀具产品,目前在国际同行业中,处于刀具行业中的领先地位,本中心专业提供销售配备美国肯纳KENNAMETAL的硬质合金车刀片,肯纳KENNAMETAL螺纹刀片,肯纳KENNAMETAL外圆刀片 美国肯纳KENNAMETAL切槽刀片 肯纳KENNAMETAL切断刀片 肯纳KENNAMETAL内孔车削硬质合金刀片肯纳KENNAMETAL端面切槽刀片 肯纳KENNAMETAL 车刀杆等美国肯纳KENNAMETAL所生产的系列刀具,欢迎新老客户进行了解及询价,

 
 

肯纳材质说明
K313
材质结构:基体较硬,含少量粘结物。为非合金的WC/CO精细颗粒硬质合金材质。
应用:刃口的耐磨性好,同时具有很强的韧性,用于加工钛合金。铸铁,奥氏体不锈钢和非铁金属,非金属和大多数的高温合金。具有很好的抗热变形能力和耐切深处磨损能力,晶体细化的材质可以减少加工中的裂纹和剥落,使刀片寿命长而且安全可靠。
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K68
材质结构:基体较硬,含少量粘结物。为非合金的WC/Co精细颗粒硬质合金材质。应用:K68材质具有极强的耐磨性,特别适合于加工铸铁,奥氏体不锈钢,非铁金属,非金属,它作为K313的补充也适合加工大多数的高温合金。它是非铁金属加工的通用材质。
KC5010
材质结构:PVD TiAlN涂层刀片。这是最新的刀片材质,非合金硬质合金基体的抗变形能最强。KC5010的最新涂层可使切削速度提高50%甚至100%。应用:KC5010适合于高速度精加工大多数工件材料,效果非常理想。在加工状况稳定的情况下。适用于大多数钢,不锈钢,铸铁,非铁金属和高温合金,在加工淬硬和短屑材料时也表现不俗。
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KC5025
材质结构:极细化晶粒非合金基体。配以最先进的PVDTiAlN涂层。本资料由数益数控刀具公司整理
应用:通用加工刀片应用于大多数钢,不锈钢,铸铁,非铁金属。可以用于断续切削和高进给量的加工,而且切削速度可高可低。

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KC5410
材质结构:非合金硬质合金基体,配以PVD TiB2涂层使刀片的抗变形性能极强。
应用:KC5410用于下面工件材料的粗加工。半精加工:易加工的(合金硅含量小于12.2%)铝、铝合金和镁合金。TiB2涂层具有比TiN和TiAlN涂层更硬的特性,且表面光滑,表面摩擦力更低,便于铁屑快速流过,耐磨性更好,而且,刀片表面更不易产生积屑瘤,因为这种涂层与铝的亲和力低。刀片基本是非合金的,且晶粒是细化的,这使得刃口锋利,表面平滑,具有极高的抗热变形性能和刃口的完整性。刀片在涂层之前都进行了周边的刃磨和抛光,刃口锋利。直接压制的刀片有轻微的倒圆。本资料由数益数控刀具公司整理
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KC5510
材质结构:晶粒细化的硬质合金,配以先进的PVD TiAlN涂层。
应用:KC5510是专门为高效率加工高温合金而设计的刀片材质。超级晶粒细化的硬质合金包含6%的基结构。具有极强的韧性。先进的PVD涂层使刀片具有极强的抗变形能力,所以可比其它PVD涂层刀具提高两倍以上的切削速度进行加工。
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KC5525
材质结构:晶粒细化的高钴硬质合金,配以先进的PVD TiAlN涂层。
应用:和KC5510一样具有先进的PVD涂层,同时拥有极晶细化的硬质合金10%钴基,高含量的钴为刀片在断续切削时提供了更高的刃口安全性。而且在高切削速度情况下保持抗变形能力,得益于同样细化的WC颗粒,可用于高温合金的中等到重型断续切削。
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KU10T
材质结构:极具抗变形能力的硬质合金基体。配有先进的PVD涂层。
应用:KU10T是理想的用于半精加工的通用刀片材质。在加工状况稳定的情况下加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢时表现优良。KU10T同样在加工淬硬钢和短屑材料时表现优良。
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KU25T
材质结构:具有高韧性的和高耐磨性的硬质合金基体,并配以先进的PVD涂层。本资料由数益数控刀具公司整理
应用:KU25T是大多数工件材料理想的精加工到通用加工刀片材料。比切断加工。在加工状况稳定的情况下,可加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢。KU25T可以有效地加工淬硬钢和短屑工件材料。
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KC8050
材质结构:新研平的带有厚氧化铝涂层的富钴硬质合金刀片材质。
应用:对于大范围的工件材料(钢、不锈钢、铸铁)从粗加工到精加工都有良好的加工表现。适应性强。极具有耐磨性能和防止细微崩碎,使工件表面加工质量优良。在加工钢和铸铁时,则推存使用的是具有正前角的-MP和-FP槽型。本资料由数益数控刀具公司整理
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KC9040
材质结构:富钴基体的硬质合金,配以氧化铝涂层的刀片材质。
应用:适用于对刃口安全性有要求时,所有类型的钢、不锈钢和大多数工件材料的重型加工粗加工。特殊加工中。特殊设计的刀片涂层与处理方法确保了刀片的持续长寿命,适用于粗加工生产。
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KC9110
材质结构:具有特殊设计、仍在专利申请中的富钴层硬质合金刀片。外面有加厚的K-MTCVD-TiCN涂层和晶粒尺寸控制的Al2O3涂层,以及外层的TiCN和TiN涂层共同保证很好的耐磨性。本资料由数益数控刀具公司整理
应用:它是包括钢、铁素体和马氏体不锈钢、铸铁等绝大多数工件材料的精至半精加的优秀刀片材质。特殊设计的富钴层体为刀体提供了很好的刃口安全性。同时也具有抗变形能力,因为表面的涂层的良好耐磨性和抗月牙洼磨损的能力。适用于高切削速度。平滑的表面涂层能防止抗刃口积屑和细微破损,使工件加工表面质量良好。当进行粗加工时,适用KC9125刀片材质。
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KC9125
材质结构:具有高韧性的富钴层硬质合金基体,配有最新设计的K-MTCVD TiCN- Al2O3-TiCN-TiN的多涂层材料,并应用了卓越的层间粘结技术。
应用:这是加工大多数钢、铁素体和马氏体不锈钢工件的最佳通用型车削材质。刀片基体的设计,包括富钴层设计,保证了刀片刃口的良好钢性和极佳优越的抗磨损能力。涂层表面的低摩擦系数减少了切削的摩擦热,使得刃口细微崩碎机率最小化,从而提高了工件表面加工质量。从中等粗加工到半精加工的各种切削中,KC9125都有良好的表现。在进行精加工时,请使用KC9110。
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KC9140
材质结构:最新设计的高韧性硬质合金材质,配有先进的多层TiCN- Al2O3-TiCN-TiN涂层。
应用:用于合金钢的重载车销,此时要求刃口有极佳的张度。特殊设计的涂层方式确保涂层的结合极佳和刀具的长寿命。本资料由数益数控刀具公司整理
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KC9225
材质结构:最新制造且仍在专利申请之中的多层K-MTVCD富钴层硬质合金材质。
应用:KC9225专门用于加工奥氏体不锈钢,特点层是毛刺少,而且刃口的抗切深处槽磨损能力极佳。富钴层体为刀片提供了很好的韧性和抗变形能力。新刀片材质的刃口进行过抛光处理,所以产生加工刃口积屑的可能性较小,并且使加工表面光滑。KC9225是您加工不锈钢的首选刀片材料。本资料由数益数控刀具公司整理
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KC9240
材质结构:刀片基体的韧性好,非富钴硬质合金基体,外面有CVD TiCN- Al2O3-TiCN-TiN复合涂层。
应用:设计为中等切削速度和进给率的情况下的CVD涂层的粗车刀片。
KC9240在加工不锈钢时具有优越的韧性,抗积屑性能和耐磨性。卓越的抗机械冲击和热冲击性能,使KC9240成为难切削不锈钢加工的理想刀片选择。
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KC9245
材质结构:极具韧性的基体外有多层K-MTCVD复合涂层。本资料由数益数控刀具公司整理
应用:这K-MTCVD涂层硬质合金刀片材质是为最难加工的不锈钢所专门设计。它的基体耐冲击性能极佳。刀片表面经过抛光,不易产生积屑,甚至在很低的切削速度时也不会产生积屑。另外,在加工奥氏体不锈钢时,刀片表面涂层的耐磨性保证了不发生刃口细微磨损。KC9245材质在刀片尺寸和断屑槽上也适用于大切深和大进给的粗加工。
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KC9315
材质结构:CVD复合涂层中间有很厚的K-MTCVD氧化铝层,抗磨损性能极佳。它特别适合加工灰口铸铁和延展性铸铁。本资料由数益数控刀具公司整理
应用:当加工铸造或延展铸铁时,可以进行高速切削,刀片寿命长。厚的K-MTVCD TiCN涂层确保了长寿命,特别是加工大尺寸零件,且是高强度铸铁时,对于刀具寿命的严格要求。该Kennametal新刀片材料适合于连续切削或者轻微断续切削的加工。另外,如果您希望获得高效率加工。KC9315是最好的选者。
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KC9325
材质结构:基体强韧,可靠性高,TiCN和氧化铝涂层。
应用:KC9325开发应用于延展性铸铁或加工铸铁的加工。无能是涂层还是基体都是为了使加工更具灵活性。如果您的延展性铸铁或铸铁种类变化大。KC9325无疑是满足您需求的首选。
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KU30T
材质结构:富钴层硬质合金基体的韧性好,而且外面是CVD复合涂层。本资料由数益数控刀具公司整理
应用:KU30T是为工厂车间里广泛应用而设计的一种适应性非常广的刀片材质。因为它的基体富钴耐冲击性强。它在从粗车到精车加工中表现的安全性极强。刀片涂层之后的磨削处理使刀片的定位保持性好。而且涂层后的热处理防止极屑和细微崩碎。对于加工钢,铸铁和不锈钢,您的首选是-RN,-MN和RP槽型。如果用于半精和精加工,MP和FP槽型因带有正前角。所以是首选的推存。
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KT315
材质结构: PVD TiN/TiCN/TiN复合涂层的金属陶瓷车刀材质。
应用:适用于大多数碳钢,合金钢和不锈钢的高速精及半精加工的理想刀片材料。在铸铁及延展性铸铁加工中表现也很好。刀片的寿命很长,且工件表面加工质量好。
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KY1310
材质结构:先进的Sialon陶瓷刀片材质
应用:KY1310刀片材质的耐磨性极好,通常用于灰口铸铁的高速连续车削加工,也可以车削硬化表皮工件。
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KY1525
材质结构:先进的晶须状强化氧化铝陶瓷刀片材质。
应用:用于高温耐热合金的精加工或通用加工。刀片耐磨性好。刃口安全性强,抗热冲击能力强。对比同类晶须状强化氧化铝基的陶瓷刀片,它的抗刃口切深处磨损能力强。
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KY1540
材质结构:KY1540是最新的。最先进的Sialon陶瓷刀片材质。本资料由数益数控刀具公司整理
应用:用于高温合金的精加工或者通用加工。有很好的耐磨性,抗碎裂强度和抗热冲击能力。和通常的须状晶体陶瓷刀片材质相比,它的抗刃口切深处磨损的能力更强。
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KY1615
材质结构:黑色的先进的氧化铝/TiC陶瓷刀片材质。
应用:耐磨性和韧性的良好结合。用于加工合金钢,工具钢和不锈钢。加工硬度最高可达HRC60(HB653)。它也用于精车和精镗铸铁。
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KY2100
材质结构:先进的Sialon陶瓷刀片材质
应用:刃口的耐磨性好,而且具有良好的抗机械冲击能力,用于高温合金的通用加工。
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KY3400 本资料由数益数控刀具公司整理
材质结构:CVD涂层的氧化硅,陶瓷刀片材质。
应用:具有良好的刃口耐磨性和韧性,用于灰口铸铁,延展或球墨铸铁的通用加工。
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KY3500
材质结构:纯氧化硅陶瓷。
应用:韧性最强,用于灰口铸铁的大进给量加工,包括断续切削。
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KY4300
材质结构:须状晶体陶瓷Al2O3和SiCW的混合结构。
应用:须状碳化硅结构使陶瓷刀片在加工高温合金和高硬度铸造材料时具有良好的韧性。
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KY4400 本资料由数益数控刀具公司整理
材质结构:氧化铝/氮碳化钛陶瓷外面有一层PVD TiN涂层。
应用:用于淬硬钢和铸铁的精车加工。(硬度大于HRC45)。如果条件允许。尽量可能使用干切削式加工余量均匀或切深变化都可应用》也可以用于镍合金。钴合金甚至粉末冶金材料的精加工。
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KB5625
材质结构:低含量PCBN焊接于硬质合金基体的刀片,外面覆盖PVD TiAlN涂层。
应用:用于淬硬钢(>HRC45)粗加工至精加工。主要用于轴承钢、热扎和冷拨工具钢、高速钢、模具钢、表面淬硬钢,渗碳和渗氮硬化铁,或其它表面硬化的工件材料。
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KB9610 本资料由数益数控刀具公司整理
材质结构:低含量的PCBN材质,表面覆盖TiCN/Al2O3/TiCN CVD涂层,可以有效的防止月牙洼磨损。
应用:KB9610用于淬硬钢(>HRC48)的精密加工。工件越硬效果愈好。碳和渗氮硬化铁或者其他表面硬化的工件材料。不能用于软钢。为了获得最佳效果。在车削外圆时应用负前角刀片,加工内孔时应用正前角刀片。KB9610整体式刀片提供了多个刃口。提高了刀片利用率,并且有两款修光刃刀片。
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KB9640
材质结构:高含量的CBN刀片,整体的PCBN结构提供多个刃口,表面为氧化铝CVD涂层。本资料由数益数控刀具公司整理
应用;KB9640用于粗到半精加工珠光体灰口铸铁。冷硬铸铁,高铬合金钢。粉末冶金金属,或者重载加工硬化钢(>HRC45)。也用于珠光体灰口铸铁和冷作铸铁的精加工。不能用于淬硬钢的精加工。整体的KB9640也应用于淬硬钢的粗加工。
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KD120
材质结构:CBN含量高。PCBN刀尖的焊接在硬质合金基体上。本资料由数益数控刀具公司整理
应用:高含量CBN刀片最佳的应用区域是珠光体灰口铸铁。冷硬铁,高铬合金钢,粉末冶金金属的粗加工至精加工,或者(>HRC45)的淬硬钢的精加工。
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KD100
材质结构:人造聚晶金刚石,焊接在硬质合金基体上。
应用:KD100用于通用车削,刀片材料包含拈结层,用于金刚石颗粒的固定。这使得KD100适用于所有耐磨工件材料的车削,从粗车到精车,包括非铁金属和非金属材料。它是加工高硅铝时的首选材料。通常加工的表面质量很好。金刚石材质是优越的抗机械冲击性能。刀片的刃口锋利,这种材质可以进行很高速度的切削。
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KD1405
材质结构:纯金刚石CVD涂层刀片直接焊接在硬质合金基体上。本资料由数益数控刀具公司整理
应用:KD1405是KENNAMETAL和业内加工非铁金属或者非金属的最耐磨的刀具材料。KD1405最大的好处是耐磨性极强,KD1405不如KD100的韧性好。但是可以在车削,或者传统的面铣刀铣削时承受一般断续切削的冲击。
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金属陶瓷材质:本资料由数益数控刀具公司整理
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PS5是PVD涂层金属陶瓷材质,因刃口形式优化而具有极佳的韧口强度,适用于中速半精加工钢,不锈钢。
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CVD涂层材质:本资料由数益数控刀具公司整理
KC9010 CVD涂层硬质合金材质,适合于精加工钢,粗加工灰铸铁,球墨铸铁,因具有AL2O3涂层,适用于较高的切削速度;
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KC9025 CVD涂层,“全能材质”适用于钢,铸铁的常规加工,基体有钴加强层,能承受断续切削;
本资料由数益数控刀具公司整理
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KC9040  CVD涂层硬质合金,韧性最佳,适用于在恶劣条件下加工,如严重断续切削,或表面极其粗糙的工件;
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KC850  CVD涂层硬质合金材质,基体有钴加强层,广泛应用于底中速粗糙加工钢件。能承受严重断续切削。适用于加工不锈钢和钢,也可用于粗糙加工镍基合金;
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KCD25  CVD金刚石涂层硬质合金材质,采用最先进的涂层技术,具有30um的金刚石涂层和大正前角韧口几何形状,特别适合粗加工非铸铁金属,如铝,纤维补强材料和塑料。
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非涂层材质:
K313超细微粒硬质合金材质,极佳的韧口稳定性和韧性,适用用于加工高温合金,钛合金,铸铁,非金属和非铁金属。本资料由数益数控刀具公司整理
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PVD涂层材质:
KC720 PVD涂层硬质合金材质,适用于低,中速加工高温合金,钛合金和不锈钢;
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KC730  PVD涂层硬质合金材质,抗积屑瘤和耐高温性能较好,适用于加工高温合金,航空材料,200~300系列不锈钢,非铁金属的加工。也可用于加工铸铁; ¬
KC732 CVD/PVD复合涂层,获得专利的涂层结构,适合于较高半精加工和精加工高温合金和钛。
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陶瓷材质: AC5 氧化陶瓷AL2O3+ZrO2-具有极好的结构稳定性和耐高温性,高速加工钢件和铸铁的通用材质;MC2混合陶瓷AL2O3+ TiCN, 刃口稳定性极好,适用于铸件精加工。适用于车削加工硬化的扎锟和车削处理后的钢件;
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K090混合陶瓷AL2O3+ TiCN韧性较好,特别适用于车削HRC60°(653BHN)以下的淬硬钢,也特别适用于铸铁半精加工;MC3须状陶瓷AL2O3+SiCw,抗机械冲击性和耐磨性较好,用于高温合金半精加工; ¬
KY2100 SiAlON陶瓷,抗机械冲击性和耐磨能较好,用于混合金半精加工;
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KY2000 SiAlON陶瓷,极佳的抗热冲击性能和极佳的结构强度,用于高温合金粗加工;
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KY3000 Si3N4氮化硅基陶瓷,良好的耐磨性,用于在中等切削范围的灰铸铁加工,极佳的韧性使其也适用用于高温合金的粗加工;
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KY3500 Si3N4氧化硅基陶瓷,韧性极强,用于高速加工灰铸铁,即使是对铸件表皮的严重断续切削,该材质也能保证完美的加工安全性。
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PCD/CBN : KD050立方氮化硼(CBN),CBN含量较低,用于50-65 HRC淬火钢和硬涂层的精加工,此类CBN刀片有标准焊片,小焊片及双面焊片;KD081立方氮化硼(CBN)CBN含量较高,用于50~65HRC淬火钢断续切削和轻微断续切削,此类CBN刀片有标准焊片,小焊片及双面焊片;
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KD120 立方氮化硼(CBN),CBN含量极高,用于在不良加工条件下切削烧结铁,高温合金,此类CBN刀片有标准焊片,小焊片及双面焊片; ¬
KD200韧性极好的整体CBN材质,用于冷硬铸铁和铸照型淬火材料的断续切削,也可加工铁素体不超过10%的珠光体可锻铁铸铁;
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KD230 TiN涂层整体CBN材质,用于高速加工珠光体可锻铁,韧性极好,因此是加工冷硬铸铁的首选材质,请如渗氮或淬火高合金材料;本资料由数益数控刀具公司整理
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KD100金刚石材质,用于高速加工高硅铝,磨蚀性非铁金属和纤维补强塑料,并能达到最好的表面粗糙度

 
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